木材防腐罐是目前應用廣泛的一種木材處理工藝。主要用于室外建筑、涼亭、木屋、水橋、地板等板材。具有效率高、產量大、時間短等優點。經過深度防腐處理的木材，壽命可達上百年。

　　木材防腐罐設備作為木材加工行業中的產品，防腐木材具有環保、耐腐、不易開裂和色澤自然等特性，成為建筑裝飾材料中的佼佼者。我公司經過長期致力于木材干燥和熱處理改性方面的研究，設計制造了智能化木材防腐罐。通過實際的生產使用和檢驗，木材防腐罐設備設計合理、配件優先、性能安全可靠、防腐技術工藝穩定。從這幾年的市場來看，國外進口的防腐木質量比國內的好，但是價格上高了點，訂貨周期也比較長，產品種類規格固定等約束了防腐木在國內市場的推廣和使用。產品種類的規格能夠適應的國內市場，但是防腐設備多用竹防腐設備和木材防腐處理設備改造，防腐技術也不成熟，產品質量波動會比較大。現在木材防腐罐設備已經廣泛的應用于各個國家等多家木材業和竹制品加工業。 針對不同的木材特性、產品特點和客戶的需要，成功研發了罐式木材深度防腐設備。
 

　　工藝流程：

　　前真空---加入防腐劑---升壓---保壓浸注---卸壓---排出防腐劑---后真空---恢復大氣壓---開罐門取出木材
 

　　操作步驟：

　　1.前真空：在加入防腐劑之前向罐內抽真空，目的是從木材中抽出空氣以利于阻燃劑浸注木材。真空度一般為0.085-0.098mpa之間，保持時間因產品不同而異(一般為5- 60分鐘)，處理罐變成真空后，木材中的一部分空氣也被抽出，防腐劑進入木材內部的阻力也會相應減少，會更容易的進入木材細胞內。

　　2.加入防腐劑：在保持真空的情況下通過閥門加入防腐劑，以確保相同情況的空氣被截留在木材細胞內。

　　3.加壓階段：當防腐劑充滿木材罐后解除真空，開始升壓，壓力慢慢地升1.0-1.4MPA,然后保持該壓力直到規定的劑量注入木材為止。

　　4.泄壓、排出防腐劑：當規定的防腐劑總吸收量達到后，卸出罐內壓力，此時會有一定程度的反沖現象(5-15%)。

　　5.后真空：當處理罐中防腐劑排出之后，向處理罐抽真空，目的是抽出部分細胞腔的阻燃劑和木材表面多余的防腐劑，以減少出罐時的滴液現象。

　　6:.恢復大氣壓后，開罐門取出木材即可。